ZJ10型车载钻机产品简介
一、产品介绍
1、ZJ10 型号编码的齐全寓意
1)中国石油车载钻机编码:型号编码选取“字母代号 + 数字”的假造方式,ZJ10 的齐全组成如下:
(1)ZJ = 钻机代号(“钻”“机”拼音首字母),代表产品类别,是石油钻机的通用代号,不带厂家或底盘信息。
(2)10 = 钻机级别,按“以 100 米为单元计的钻机名义钻井深度领域的上限”确定,即 ZJ10 暗示名义钻井深度为 1000 米级。
(3)级别之后的字母为钻机特点代号:链条并车钻机为无代号或 L;三角胶带并车钻机为 J;齿轮传动钻机为 C;电驱动钻机为 D;自行式车装钻机为 Z;半拖挂车装钻机为 T。
(4)最后的字母与数字为厂家代号及改型序号(厂家代号用汉语拼音字母暗示,改型序号用阿拉伯数字暗示);还有 Y(液压钻机)、DJ(互换电动钻机)、DZ(直流电动钻机)、DB(互换变频电动钻机)等派生代号。
2)市场上常见的几种写法解读:
(1)ZJ10CZ —— 钻机、1000 米级、齿轮传动(C)、自行式车装(Z),即“1000 米级齿轮传动车载钻机”ZJ10CZ~ZJ50CZ 车载钻机系列的最低档;
(2)ZJ10/1125CZ —— 斜杠后的“1125”暗示该机最大钩载 1125 kN;
(3)ZJ10/900CZ —— 斜杠后的“900”暗示该机最大钩载 900 kN;
(4)ZJ10(XJ450/1100) —— 括号内为统一动力平台的建井机型号 XJ450 与最大钩载 1100 kN。
3)一句话记。ZJ 10 = 钻机 + 1000 米技义钻井深度。它代表的是钻井深度级别,不是钩载、功率或吨位,选用时须与斜杠后标注的钩载数值一并查对。
2、型号定位
1)型号序列:ZJ10 属国产车载钻机系列的最低档(ZJ10 / ZJ15 / ZJ20 / ZJ30 / ZJ40/ ZJ50),名义钻井深度 1000 m(4-1/2″钻杆,5″钻杆为 800 m),同时具备 3-1/2″钻杆 3500 m 的大建、建井能力,是“钻建两用”的浅井机型。中石化四机界说其为“浅井钻井的最幼级别机型,钻建两用,也可用于水井钻井作业”。
2)与建井机产品序列的对应关系:ZJ10 与 XJ450 是统一动力平台的两个用处罚支——ZJ10 按名义钻井深度(1000 米级)定名,XJ450 按绞车功率(450 hp 级)定名,装机功率同处 450~540 hp 区间。国内多家厂家以“ZJ10(XJ450/1100)”的方式将两者并列标注,选型与比价时须把稳二者同源、不成沉复计列。
3)整机组成:ZJ10 车载钻机重要由运载底盘、主机(绞车、井架、游动系统、传动系统)、泥浆泵组和高压管汇、固控系统、井控系统、气源系统、井电系统、井口工具等组成。钻机动力、绞车、井架、游动系统及传动系统全数装载于自走底盘上,拥有搬迁方便、移使用度低、机能靠得住、作业负荷大、越野能力强等特点。
3、永乐高70net石油型号定名:ZJ10 车载钻机。
4、重要用处
1)1000 米以内浅井钻井作业(4-1/2″钻杆 1000 m、5″钻杆 800 m)——这是 ZJ10 的第一用处,也是其区别于同平台建井机的主题能力;
2)油气井大建作业(3-1/2″钻杆 3500 m 级),蕴含井下打捞、解卡、套管建理、磨铣、挤水泥封堵等;
3)建井、试油、投捞、检泵作业——中原特车对同级钻机车的表述为“宽泛合用于陆上油田中深井大建、建井、试油、投捞、检泵作业”;
4)1000米内的水井、盐井、地热井钻井作业;
5)老井复产与长停井复原作业;
6)作业周期短、搬迁井次多的场所——“更合用于作业周期短、搬迁井次多的 1000 米以内的浅井钻井和大建作业”。
5、产品类别
1)按运移方式:车载式(自走式车装)与撬装式两种;还有拖挂式(型号末位为 T)。
2)按滚筒结构:单滚筒与双滚筒两种。
3)按传动与驱动方式:柴油机驱动(齿轮传动 C)为基础型;绞车和转盘可选用电驱动方式;可选配垂危应急动力源(储能);可扩大为油电混合动力、增程式混动。
4)按井架大局:前开口双节套装前倾式桅形井架,或直立双节套装井架,均为液压起放及伸缩。
5)按钻台大局:平行四边形钻台或伸缩式钻台,结构不变、装置方便。
6)按配套齐全度:根基钻机车(主机+底盘),或成套钻机(含泥浆泵组、高压管汇、固控系统、井控系统、气源系统、井电系统、井口工具)。
6、重要技术参数
ZJ10 车载钻机重要技术参数
项目及规格 | 技术参数 |
名义钻井深度 | 1000 m(4-1/2″ / Φ114 mm 钻杆);800 m(5″钻杆) |
名义大建/建井深度 | 3500 m(3-1/2″ / Φ89 mm 钻杆) |
最大钩载(最大静钩载) | 900 kN / 1100 kN / 1125 kN 三档 |
最大快绳拉力 | 210 kN |
大钩最大提升速度 | 1.23~1.4 m/s |
游动系统 | 4×3 / 4×5 |
钢丝绳直径/有效绳数 | φ26 mm(1″)/8 |
装机功率 | 268.5 kW(360 hp);343 kW(460 hp);450 hp;540 hp |
发起机 | CAT 3406B/3406C(343 kW);CAT C15KTA19-C525、潍柴 WP13.550 |
液力传动箱 | ALLISON S5600DB / M5620AR;CLBT5961;凯星 BY620(BY 系列) |
底盘驱动大局 | 10×8(双滚筒主流)/8×8(单滚筒可。8×6 / 10×4 |
底盘 | 东风五桥、陕汽五桥、沉汽五岳通用底盘、自造式底盘、加强型越野底盘 |
绞车 | 单/双滚筒;绞车功率 450 hp 级;主滚筒绳槽体 φ429×965 mm;五正一倒档位 |
刹车型式 | 主刹车:带式刹车或液压盘式刹车;辅助刹车:伊顿 WCB224 气控水冷盘式(可。 |
井架高度 | 29 m / 33 m(双节套装,液压起放及伸缩,可定造) |
钻台高度 | 4.5 m(可定造) |
转盘 | ZP175 |
游车大钩/水龙头 | YG90 / SL115 |
最幼离地间隙 | 290 / 340 mm |
最幼转弯半径/转弯直径 | 半径 14 m / 直径 34 m |
最大爬坡度 | 20% ~ 30% |
移运状态表形尺寸(长×宽×高) | 16.7~18.8 m × 2.8~3.1 m × 4.13~4.5 m |
整机质量 | 42 000~54 000 kg(含附件约 15 000 kg) |
工作环境温度 | -20~+50 ℃(低温地域可定造) |
注: 永乐高70net ZJ10 车载钻机的现实配置以双方签定的技术和谈为准。 | |
6、结构特点
1)底盘:
?① 通用底盘?:东风五桥、陕汽五桥、沉汽五岳。油田专用底盘等,驱动大局以 10×8 为主。优势:转向桥多,井场机动性显著更好;驱动桥多、越野能力更强;布告齐全、上牌落户省事,备件与服务网络成熟。
?② 自造底盘(永乐高70net底车)?:自造特种作业车底盘,驱动大局 8×8/10×8,配套油田专用驾驶室。配液压助力转向系统,拥有优良的通过性、越野性和横向不变性;单滚筒机型可选 8×8 加强型底盘,越野机能更好。
2)动力与传动:柴油机与液力传动箱匹共同理,传动效能及靠得住性高;发起机、传动箱等关键部件选取进口件;绞车和转盘可选用电驱动方式。
3)绞车:单/双滚筒,绞车功率 450 hp 级,五正一倒档位;主刹车选取带式刹车或液压盘式刹车,辅助刹车选取气动水冷推盘式刹车(伊顿 WCB224)或水刹车型式。
4)井架与底座:井架、大梁、绞车等使用有限元分析设计,减轻整机沉量;井架为前开口双节套装前倾式桅形或直立双节套装结构,液压起放及伸缩。
5)旋转系统:转盘 ZP175;转盘传动箱可实现正倒档,适应正反扣钻杆旋转作业,建设反扭矩开释装置以保障钻杆变形能安全开释(中原特车为五正五倒防回转转盘传动装置)。
6)尺度与安全:钻机的根基参数和总体设计切合 API 尺度及 HSE 要求,选取成熟、靠得住、实用的先进技术。
二、重要利用场景
1、1000 米以内浅井钻井作业——最主题、占比最大的场景
1)浅层油气井钻井(4-1/2″钻杆 1000 m、5″钻杆 800 m);
2)作业周期短、搬迁井次多的浅井钻井——宇星、四机均表述其为“浅井钻井的最佳机型/最幼级别机型”;
3)老油田调整井、加密井的浅层钻井作业。
2、油气井大建作业
凭借 3-1/2″钻杆 3500 m 的大建能力,共同 ZP175 转盘、4.5 m 钻台、游车大钩 YG90、水龙头 SL115 等部件,可实现井下打捞、解卡、套管整形与建理、磨铣、挤水泥封堵等大建作业。现场资料显示,该级别钻机车被油田作业行列用于“油水井大建、建理及侧钻作业”。
3、建井、试油、投捞、检泵作业
钻井、井下作业专业共识:1000 m 级钻机车是“宽泛合用于陆上油田中深井大建、建井、试油、投捞、检泵作业”,是钻机与建井机职能合一的机型。
4、多用处钻井作业
ZJ1000型车载钻机是多行业公认的1000米内的煤层排气井、打桩井、水井、盐井、地热井钻井做优先设备。
5、开窗侧钻与套管内加深作业
配置转盘、钻台及相应井口工具后,可在老井套管内进行幼规?安嘧暧爰由钭昃,是老油田挖潜的伎俩之一;受钻井深度限度,其作业规模幼于 ZJ15 及以上机型。
6、老井复产与长停井复原
对停产、长停老井、拔除井复核发展井筒算帐、通井、换管、大建与复产作业,投入幼、见效快,是老旧油田挖潜的常用机型。
7、偏远区块、恶劣地形与恶劣气象作业
底盘为自走式沉载越野底盘(8×6/10×8/8×8),最幼转弯半径 14 m,最大爬坡度可达 20%~30%,离地间隙 290~340 mm,整机安插合理、移运成本低、现场装置方便,适合路路前提差的偏远井;工作环境温度合用领域 -20~+50 ℃。
8、成套钻机作业与电驱化刷新方向
1)可整车成套配套泥浆泵组、高压管汇、固控系统、井控系统、气源系统、井电系统及井口工具,形成齐全的幼型钻机作业能力;
2)绞车和转盘可选电驱动方式,可配垂危应急动力源(电机),并可向油电混合动力、增程式混动方向扩大,适应低碳节能化与智能自动化趋向。
河南永乐高70net石油工程有限公司
二〇二六年七月十八日




